在制造业智能化浪潮席卷全球的今天，如何让工厂设备不仅“听话”，更能“思考”，成为企业提升核心竞争力、迈向智能制造的关键。无锡村田电子有限公司迈出了战略性的一步，正式引入日立设备资产管理系统（EAM）的工程管理服务，旨在为其先进的生产基地注入“智慧大脑”，打造一座真正拥有自主“思考和判断能力”的梦工厂。
无锡村田电子作为全球领先的电子元器件制造商村田制作所的重要生产基地，始终致力于生产技术的革新与生产效能的极致化。面对日益复杂的生产设备体系、高昂的维护成本以及对生产连续性与稳定性近乎严苛的要求，传统的、依赖人工经验和定期巡检的设备管理模式已显乏力。企业迫切需要一套能够实现预测性维护、优化资产全生命周期管理、并赋能决策的智能化系统。
日立提供的设备资产管理系统工程管理服务，正是应对这一挑战的“钥匙”。该系统绝非简单的数字化台账或报警工具，其核心在于将物联网（IoT）、大数据分析与人工智能（AI）技术深度融合，赋予设备管理系统以“感知、分析、决策”的能力。
一、从“被动响应”到“主动思考”的运维革命
传统维护往往在设备故障发生后进行，导致非计划停机，造成生产损失。日立EAM系统通过遍布设备关键节点的传感器，持续采集振动、温度、电流等多种运行参数，形成设备健康状态的实时数据流。系统内置的AI算法如同一位经验丰富的“设备医生”，能够从海量数据中学习正常与异常的模式，提前识别出潜在的故障征兆，从而实现预测性维护。这意味着，系统能够“判断”设备何时可能出问题，并“建议”或自动触发维护工单，将故障消灭在萌芽状态，保障生产线的无缝运行。
二、全生命周期资产的“智慧管家”
该系统覆盖了设备从采购、安装、运行、维护到报废退役的全生命周期。它不仅能管理设备的静态信息，更能动态追踪其性能衰减曲线、维护历史、备件消耗与成本关联。通过深度数据分析，系统可以评估不同设备、不同维护策略的投资回报率（ROI），为资产更新换代、备件库存优化、维护预算制定提供精准的数据支撑和“思考”后的决策依据，实现资产价值最大化。
三、工程管理服务的深度赋能
无锡村田电子引入的不仅是软件系统，更是一整套包含咨询、实施、集成与持续优化的工程管理服务。日立的专家团队将深入生产现场，与村田的技术人员紧密协作，共同梳理业务流程，定制化开发符合其精密电子制造特点的模型与规则。这种深度合作确保了系统不仅仅是被“安装”，更是被“激活”，能够真正理解并适应无锡村田独特的运营环境，成长为专属的“工厂智慧中枢”。
四、打造面向未来的“梦工厂”
此次合作，标志着无锡村田电子在智能制造征程上进入了新阶段。拥有“思考和判断能力”的设备管理系统，将成为工厂数字化基座的核心组成部分。它不仅能提升设备综合效率（OEE），降低运维成本，更能通过持续的数据积累与算法迭代，使工厂的运营管理越来越“聪明”，为生产流程的进一步优化、工艺创新乃至新产品线的快速部署提供强大支持。
在制造业竞争日益聚焦于效率与柔性的当下，无锡村田电子通过引入日立设备资产管理系统工程管理服务，正致力于将自身的生产基地从自动化、数字化的“优秀工厂”，升级为具备自感知、自分析、自决策特征的“智慧梦工厂”。这不仅是一次技术升级，更是一次管理理念的深刻变革，为行业探索智能制造实践路径提供了富有前瞻性的示范。
